在鍍鋅無縫方管的加工過程中，通常必須對其進(jìn)行很好的處理，為保證鍍鋅矩形管的焊接質(zhì)量需要注意一些事項。讓我們看一下鍍鋅矩形管。焊接時應(yīng)注意哪些問題？

在鍍鋅矩形管的焊接過程中，必須始終遵守熔化孔的尺寸。熔化孔的大小對鍍鋅矩形管焊縫的反向形成有很大影響。如果電熔孔太大，則會發(fā)生燃燒。滲透或焊接；焊接孔過小時，容易發(fā)生熔深不熔合等缺點(diǎn)。在邊緣鈍，間隙，焊接電流和電極傾斜的情況下，鍍鋅矩形管的焊接速度是關(guān)鍵，僅在上述孔徑的常見情況下，電弧降低，手柄必須穩(wěn)定，并且焊接速度必須均勻。通常，請勿加長電弧或執(zhí)行“拾取電弧”動作，并且可以焊接理想的反向形狀。

更換鍍鋅矩形管的焊條是為了確保底部焊縫筆直，沒有焊接凸起，不完全熔深和凹陷，并且接頭不斷開。有必要掌握電弧閉合和接頭的兩個環(huán)節(jié)。閉合電弧時，將電極緩慢移至左側(cè)或右側(cè)凹槽側(cè)，然后使電弧穩(wěn)定。請勿熄滅凹槽中心的電弧。這樣可以防止測試板反面上的焊道收縮和氣孔。